2025-12-05
주사 폼 머신들은 일반적으로 주사 시스템, 폼 클램핑 시스템, 수압 변속 시스템, 전기 제어 시스템, 윤활 시스템,난방 및 냉각 시스템, 그리고 안전 모니터링 시스템
구조와 기능:
주입 시스템의 구성: 주입 시스템은 plasticizing 장치와 전력 전송 장치로 구성됩니다.나사형 주사형조각 기계의 탄화 장치는 주로 공급 장치로 구성됩니다., 배럴, 나사 및 주입 노즐. 전력 전송 장치에는 주입 실린더, 주입 좌석 이동 실린더 및 나사 드라이브 장치 (융합 모터) 가 포함되어 있습니다.
(1) 주입 시스템의 기능:주사 시스템은 주사 폼 머신의 가장 중요한 구성 요소 중 하나입니다. 일반적으로 세 가지 주요 형태로 제공됩니다.그리고 스크루 선플라스틱화 된 플링거 주입형현재 나사 유형은 가장 널리 사용됩니다. 그것의 기능은 주사형조 기계의 한 주기에 지정된 시간 내에 플라스틱의 일정 양을 가열하고 유연화하는 것입니다.그리고 그 다음 특정 압력과 속도 아래로 나사를 통해 곰팡이 구멍에 녹은 플라스틱을 주입.
(2) 곰팡이 고정 시스템:곰팡이 클램핑 시스템의 기능은 곰팡이가 닫고 열고 제품을 배출하는 것을 보장하는 것입니다. 동시에, 곰팡이가 닫히면,융통된 플라스틱이 융통 구멍에 들어가는 것을 통해 생성되는 곰팡이 구멍 압력에 저항하기 위해 충분한 클램핑 힘이 공급됩니다., 곰팡이 개척을 방지하고 바람직하지 않은 제품 상태를 초래합니다. 곰팡이 클램핑 시스템은 주로 곰팡이 클램핑 장치, 곰팡이 조정 메커니즘, 배출 메커니즘,앞과 뒷 고정 템플릿, 움직이는 템플릿, 곰팡이 클램핑 실린더, 안전 보호 메커니즘.
(3) 수압 시스템:수압 송전 시스템은 프로세스에 따라 주사 폼 머신에 의해 요구되는 다양한 동작을 실현하는 힘을 제공, 압력, 속도, 온도,그리고 주사형 기계의 각 부품에 대한 다른 요구 사항그것은 주로 다양한 수압 부품과 수압 보조 부품으로 구성되어 있으며, 그 중 기름 펌프와 모터가 주사 폼 머신의 전원 공급원입니다.각종 밸브 는 기름 압력 과 유동률 을 조절 한다, 따라서 주사형 공정의 다양한 요구 사항을 충족합니다.
(4) 전기 제어 시스템:전기 제어 시스템은 수압 시스템과 합리적인 조화를 통해 프로세스 요구 사항 (압, 온도, 속도,시간) 및 주사형조 기계의 다양한 프로그래밍 동작그것은 주로 전기 및 전자 부품, 도구, 히터, 센서 등으로 구성됩니다. 일반적으로 수동, 반 자동, 완전 자동 및 조절 가능한 네 가지 제어 모드가 있습니다.
(5) 난방/냉각 시스템:난방 시스템은 배럴과 주입 노즐을 가열합니다. 주입 폼 머신 배럴은 일반적으로 전기 난방 코일을 난방 장치로 사용합니다.외부에 설치되어 있으며 열쌍으로 섹션별로 모니터링됩니다.. 열은 물체의 플라스틱화를 위한 열원을 제공하기 위해 배럴 벽을 통해 진행됩니다. 냉각 시스템은 주로 기름 온도를 냉각합니다.오일 온도가 너무 높으면 여러 가지 장애가 발생할 수 있습니다., 따라서 오일 온도를 조절해야합니다. 냉각이 필요한 또 다른 영역은 출구에서 원재료가 녹지 않도록 공급 파이프의 재료 출구 근처에 있습니다.정상적인 물질 공급을 방해할 수 있습니다..
(6) 윤활시스템:윤활 시스템은 움직이는 판, 폼 조정 장치 및 연결 막 힌지와 같은 주사형조 기계의 상대적으로 움직이는 부품을 윤활시킵니다.에너지 소비를 줄이고 부품 수명을 연장하기 위해윤활은 전기 윤활기로 수동 또는 자동으로 수행 할 수 있습니다.
분류
I. 수직 AC/DC 주입형 기계 시리즈:이 유형의 기계는 주로 연결 케이블, 다양한 전자 및 컴퓨터 데이터 케이블 및 전원 플러그의 주사형으로 사용됩니다.주사형 제품의 정밀 요구 사항은 높지 않습니다이 제품에 적합한 기계 사양은 일반적으로 15T에서 35T까지의 클램핑 힘을 가지고 있습니다.특정 곰팡이 용량과 구성은 제조업체에 따라 다르기 때문에, 구매하기 전에 제조업자에게 특정 매개 변수와 사양을 확인하기 위해 공장 방문을 요청하는 것이 중요합니다.
II. C형 주사형 기계 시리즈:이 기계는 수직 클램핑과 수평 주입을 특징으로 한다. 가이드 기둥이 없기 때문에 클램핑 부분의 "C" 모양으로 명명되었다.이 기계는 복잡한 구조와 매우 큰 주입 부피가 있습니다안내 기둥이 없기 때문에 작업 영역이 넓으므로 주로 프랑스 플러그, 미국 플러그,그리고 영국 플러그.
III. 세로식 단회식 주사형조각 기계 및 이중회식 주사형조각 기계:이 기계는 주로 엄격한 정밀 요구 사항이있는 공학 플라스틱 제품을 위해 설계되었습니다. 그들은 정밀 주사 부품 또는 작은 삽입을 주입하는 데 사용됩니다.그리고 삽입을 위한 가장 최적화된 폼링 솔루션 중 하나입니다이것은 기계가 고정 상부 폼과 슬라이딩 하부 폼을 갖추고 있기 때문입니다. 이중 슬라이드 기계는 상부 폼 한 개와 하부 폼 두 개, 번갈아 작동합니다.정밀 금속 부품을 삽입하거나 제거하는 데 적합합니다.일부 두 가지 색상의 곰팡이는 또한 이중 슬라이드 주사 폼핑을 사용하여 폼핑 할 수 있습니다. 정밀 전자 커넥터, 휴대 전화 커넥터와 같은 일반적인 폼핑 제품및 통합 회로 구성 요소, 이중 슬라이드 기계의 단점은 두 개의 작업 위치로 인한 인력 비용의 증가입니다.
IV. 수직 디스크 주사형 기계 (토리 시리즈):수직 디스크 주사 주사 주사 주사 주사 주사 주사 주사 주사 주사 주사 주사 주사 주사이것은 기계가 하나의 상부 폼과 두 개의 하부 폼 또는 여러 하부 폼으로 설계 될 수 있기 때문입니다, 복잡한 내장 및 노동 절약에 적합성과 같은 장점을 제공합니다.
V. 수직 및 수평 주입형 기계:수직 및 수평 주사 정형 기계는 수직 정형 구조가 필요한 큰 주사 부피의 하드웨어 과형 삽입에 적합합니다.수직 구조는 삽입 배치를 촉진, 수평 구조는 더 큰 주입량을 허용하며 수직 및 수평 구조의 조합에 대한 시장 수요를 충족시키는 제품을 만듭니다.
운영 절차
1준비
1.1 모든 기계 부품과 전기 제어 상자가 잘 작동하는지 확인한다.
1.2 기압유 수치를 확인하고 기름 수치가 충분하다는 것을 확인한다. 모터를 가동하고 축 펌프 밸브가 기름을 정상적으로 배출하는지 관찰한다.
1.3 냉각수 공급을 연결하기 위해 냉각수 밸브를 열어야 한다.
2수술
2.1 곰팡이 설치: 곰팡이 이동 메커니즘을 가장 높은 위치로 밀어, 움직이는 템플릿에 플라스틱 곰팡이를 설치, 고정 템플릿을 풀고, 상부 곰팡이와 고정 템플릿을 정렬합니다.그리고 나사를 단단히. 이동 템플릿에 아래 폼을 고정, 폼 이동 메커니즘을 실행, 폼 위치가 올바른지 확인.
2.2 배럴 난방: 전기 제어 상자에서 난방 스위치를 켜고, 배럴에 플라스틱을 넣고, 플라스틱이 녹기 전까지 철저히 가열합니다.
2.3 주입 동작: 소레노이드 밸브 8를 켜서 폼을 움직이는 메커니즘을 들어올리고 플라스틱 폼으로 닫습니다.주입 펌프를 주입을 위해 배럴에 누르기 위해 소레노이드 밸브 6를 켜십시오.주입 후, 주입 플러거를 배럴 밖으로 밀어 넣기 위해 소레노이드 밸브 6를 켜.그리고 그 다음 플라스틱 폼은 demolding을 위해 열 수 있습니다.
3유지 및 관리
3.1 수압유 수치를 확인하고, 불충분한 경우 즉시 재충전하고, 항상 기름을 깨끗하게 유지한다.
3.2 지정된 바에 따라 윤활점을 정기적으로 윤활하고 오일 필터를 주기적으로 청소한다.
3.3 기계 주변을 깨끗하게 유지하고 오일 탱크에 먼지가 들어오지 않도록 한다.
3.4 사용 후 기계를 깨끗하게 닦고 부드러운 표면에 기름을 적용합니다.
3.5 전기 부품을 정기적으로 검사하고, 더럽고, 기름과 먼지를 제거하고, 전기 접촉을 깨끗하게 유지하며, 연결 장치에서 더럽고 먼지를 자주 제거한다.
