유리 핸들 간격 장치 플라스틱 주입 부품에 대한 플라스틱 주입 곰팡이 제품의 분석

유리 핸들 간격 장치 플라스틱 주입 부품에 대한 플라스틱 주입 곰팡이 제품의 분석

一.플라스틱 제품

1플라스틱 부품의 공정 분석

첫째,이 제품은 외형 제품에 속합니다. 제품의 무게는 0.31g입니다. 재료는 Acteal입니다.우리는 모든 요청을 확인하고 고객에게 DFM 보고서를 제공합니다.

2플라스틱 부품의 부피와 질량을 계산

플라스틱 부품의 품질을 계산하는 것은 주입 기계를 선택하고 구멍 수를 결정하는 것입니다. 계산 후
플라스틱 부품의 부피는 V=1입니다.008부록 B에 따르면, Acteal 밀도는 P=1.009g · mm-3, 따라서 플라스틱 부품의 질량은 0.31g입니다.전체적인 크기를 고려하여, 주입 과정에서 필요한 압력 힘, HTF90-I 주입 기계의 예비 선택.

3- 프로세스 파라에터의 결정m또는 플라스틱 주사형조

부록 H에 따르면 나일론의 형성 과정 매개 변수는 다음과 같이 선택할 수 있습니다.
배럴 온도: 앞부분 200-210 °C, 중부분 210-300 °C, 뒷부분 180-200 °C
노즐 온도: 190~200 °C
곰팡이 온도: 50-80 °C
주입 압력: 70-120MP
유지 압력: 50~70MP
주입 시간: 3-5 초, 유지 시간 15-30 초, 냉각 시간 15-30 초
형성주기: 40-70년

4주입 폼 분할 표면의 선택

곰팡이 설계에서, 틈이 표면의 선택은 곰팡이의 구조를 결정하기 때문에 결정적입니다.분리 표면 선택은 분리 표면 원칙과 플라스틱 부품의 형성 요구 사항에 기초해야합니다.그림에서 보여지는 분리 방법은 곰팡이의 복잡성을 줄이고 곰팡이의 수를 줄일 수 있습니다. 도구의 처리 어려움이 곰팡이를 제거하는 데도 편리합니다.

5분리 표면의 선택 원칙:
a. 플라스틱 부품의 최대 윤곽, 그렇지 않으면 제품을 꺼낼 수 없습니다.
b. 플라스틱 부품의 원활한 탈형 및 앞 폼의 흡수를 방지하는 데 도움이
c. 플라스틱 부품의 정확성 요구 사항을 보장하는 데 유용합니다.
d. 제품의 외관 품질 요구 사항을 충족
e. 곰팡이의 가공 및 제조를 촉진