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CNC 가공 플라스틱 주입 폼 머신 넥타이 바 가이드 막대기 기둥 높은 마모 저항
제품 상세정보
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제품 설명
CNC 가공 플라스틱 주입 폼 머신 넥타이 바 가이드 막대기 기둥 높은 마모 저항
Our precision-engineered Tie Bar Guide Pillars (also known as Guide Rods or Columns) are critical components for maintaining the structural integrity and operational accuracy of plastic injection molding machines. 그들은 곰팡이 클램핑 과정에서 정지 및 움직이는 판 사이의 완벽한 평행성을 보장합니다. 이것은 일관된 제품 품질을 보장하고 곰팡이 마모를 줄이고 정지 시간을 최소화합니다.우리의 기둥은 기계의 안정성에 필수적입니다., 장수성, 그리고 자동차, 전자제품, 포장품, 소비재 제조 산업에 걸쳐 높은 정밀 생산.
주요 특성 및 장점
- 강화된 안정성:폼 반의 정확한 정렬을 보장, 기울기 및 플래시를 방지
- 고도의 마모 저항성:첨단 표면 처리 는 서비스 수명 을 연장 하고 유지 보수 의 빈도 를 줄여 준다
- 높은 부하 용량:변형 없이 극심한 압축력을 견딜 수 있도록 제조된 것
- 최적화된 평행성:일관성 있는 정밀성 을 보장 하고 값비싼 곰팡이 를 보호 합니다
- 부식 보호:습기나 까다로운 작업실 환경에 사용할 수 있는 옵션
재료 및 사양
우리의 안내 기둥은 우수한 강도/중량 비율과 견고성으로 선택 된 고급 합금 강철 (예를 들어, 42CrMo, 40Cr) 또는 탄소 강철 (예를 들어, 45 # 강철) 으로 제조됩니다.그들은 단단한 표면과 단단한 핵을 얻기 위해 엄격한 열 처리를 받습니다., 그 다음에는 최적의 성능을 위해 정밀 밀링과 고급 표면 마감이 있습니다.
| 사양 범주 | 세부 정보 / 매개 변수 |
|---|---|
| 소재 등급 | 42CrMo, 40Cr, 45# 스틸 또는 동등한 국제 표준 |
| 표면 경화 | HRC 45-55 (청구에 따라 사용자 정의) |
| 핵 강도 | HRC 28-35 |
| 지름 범위 | 50mm - 300mm (개인용 지름이 가능합니다) |
| 길이 범위 | 1000mm - 6000mm (자격형 길이 사용 가능) |
| 정성성 | ≤ 0.05mm/m |
| 표면 마감 | 크롬 접착, 질소화 또는 고주파 경화 |
| 차원 표준 | OEM 사양에 맞게 제조 할 수 있습니다. |
| 주요 특징 | 정밀 밀링, 중심이 없는 롤링, 칸프레드 끝, 오일 롤링 (선택) |
자주 묻는 질문
당신의 안내 기둥이 내 특정 주사 폼 머신 브랜드와 모델에 호환되는가?
예, 우리는 다양한 브랜드 (예를 들어, 아이티, Engel, Arburg, Demag, Milacron 등) 및 모델에 대한 교체 가이드 기둥 제조에 전문입니다. OEM 부품 번호를 제공하십시오.상세한 도면, 또는 정확한 사양 (지름, 길이, 스레드 세부 사항) 을 완벽하게 맞추기 위해.
표준 크기와 사용자 정의 크기의 납품 시간은 얼마입니까?
우리의 카탈로그에 있는 표준 크기의 경우, 전형적인 납품 시간은 15-25일입니다. 사용자 지정 엔지니어링 기둥 (특별 직경, 길이, 또는 치료),모든 기술적 세부 사항의 최종 확인 후 약 25-35일.
어떻게 가이드 기둥의 마모 저항성과 수명을 보장합니까?
우리는 최고 수준의 재료와 최적의 강도를 얻기 위한 정확한 열처리를 조합하고, 단단한 크롬 접착이나 질소화 등 고급 표면 가공을 사용합니다.이 과정 을 통해 매우 견고 한 표면 층 이 만들어진다, 치료되지 않은 구성 요소에 비해 기둥의 수명을 크게 연장합니다.
일관성을 보장하기 위해 네 개의 기둥의 완전한 집합을 제공할 수 있습니까?
절대적으로. 우리는 완전히 세트 (4개) 로 안내 기둥을 교체하는 것을 강력히 추천합니다. 우리는 균일한 경화, 차원, 성능을 보장하기 위해 일치하는 세트로 제조합니다.완벽한 평행성 평행성을 유지하는 데 매우 중요합니다.
생산 중에 어떤 품질 관리 조치가 시행되고 있습니까?
우리의 품질 통제는 모든 단계에 통합됩니다: 원자재 인증, 가공과 열처리 중에 공정 검사, 그리고 최종 검사.차원 정확성수직성, 표면 완화 및 시각적 결함. 적합성 인증서 (COC) 가 있습니다.
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